Hidravlični sistem elektrohidravličnega stroja za upogibanje cevi je zmerno težaven pri vzdrževanju, vendar ga je treba upravljati strogo v skladu s pravili delovanja, da se zagotovi zanesljivost opreme. Jedro njegovega vzdrževanja je upravljanje hidravličnega olja, vzdrževanje komponent in nadzor okolja. Posebne zahteve za vzdrževanje so naslednje:
I. Analiza težav pri vzdrževanju hidravličnega sistema
Tehnični prag
Vzdrževanje hidravličnega sistema zahteva osnovne hidravlične principe (kot so izguba tlaka, nadzor pretoka) in strukturo komponent (kot so hidravlične črpalke, varnostni ventili). Na primer, izguba tlaka lahko povzroči nezadostno upogibno silo, kar je mogoče odpraviti s prilagoditvijo razbremenilnega ventila ali preverjanjem zamašitve olja. To zahteva določeno tehnično bazo operaterjev.
Pogostost vzdrževanja
Dnevno vzdrževanje je sestavljeno predvsem iz čiščenja in pregledovanja (npr. odstranjevanje oljnih madežev in zategovanje priključkov). Občasno vzdrževanje zahteva redno menjavo hidravličnih tekočin in filtrov. Na primer, hidravlične tekočine je treba zamenjati vsakih šest mesecev do enega leta, filtre pa je treba zamenjati vnaprej, odvisno od stopnje onesnaženosti. Celoten cikel vzdrževanja je jasen in ga je težko nadzorovati.
Točka tveganja
Onesnaženje z oljem: Nečistoče v hidravličnem olju (kot so kovinski prah, vlaga itd.) lahko pospešijo obrabo komponent in celo povzročijo zamašitev jedra ventila. Na primer, obraba oljne črpalke lahko povzroči nihanje tlaka, kar lahko preprečite z rednim predhodnim testiranjem zrnatosti olja.
Napaka tesnjenja: Visoka temperatura ali kvarjenje olja bosta pospešila staranje tesnilnih komponent. Tesnilni obroč batnice in pokrove proti prahu je treba redno pregledovati, da preprečite puščanje olja.
II. Skupne zahteve za vzdrževanje
1. Upravljanje hidravličnega olja
Redna menjava: Hidravlično olje je treba zamenjati vsakih 6 mesecev do 1 leto, odvisno od pogostosti uporabe. Pri dolgotrajnih-visoko{4}}temperaturnih operacijah je treba cikel zamenjave skrajšati (npr. vsakih 500 ur). Med postopkom zamenjave je treba očistiti rezervoar za olje in filter, da preprečite, da bi preostale nečistoče onesnažile novo olje.
Analiza olja: vzorec za testiranje viskoznosti, kislinskega števila in vsebnosti vlage v olju. Če je cilj presežen (npr. vlažnost > 0,1 %), je treba olje takoj zamenjati. Na primer, preveč vlage lahko privede do emulgiranja mazalnega olja, kar zmanjša mazalne lastnosti mazalnega olja.
Zahteve za filter: Ko točite gorivo, morate iti skozi visoko{0}}natančen filter (kot je 10 μm filter). Direktno točenje nefiltriranega olja je prepovedano.
2. Vzdrževanje komponent
Vzdrževanje filtra:
Oljni filtri: Oljne filtre zamenjajte vsakih 500 ur, tudi če niso zamašeni, pravočasno, da se izognete morebitnim nevarnostim.
sesalni filter: redno čistite površinske nečistoče črpalke, da preprečite, da bi oljna črpalka vdihavala delce.
Pregled hidravlične črpalke: mesečno preverite temperaturo telesa črpalke (normalno manj kot ali enako 70 stopinj) in hrup. Če je nenormalno, je treba za pregled odstraniti obrabo ležajev in zobnikov.
Kalibracija ventila: Vrednosti tlaka ventila se preverjajo vsako četrtletje, da se zagotovi stabilnost tlaka v sistemu (za krivulje z nazivnim tlakom 16 MPa morajo biti prelivni ventili nastavljeni na manj kot ali enako 17,6 MPa).
3. Čiščenje sistema in preprečevanje prahu
Dnevno čiščenje: Po vsaki uporabi očistite telo ventila oljnih madežev in prahu ter previdno obrišite površino batnice hidravličnega cilindra, da preprečite vstop prahu v sistem.
Ukrepi za nadzor prahu: namestite filter za prah v odprtino za dovod zraka v krmilno omarico in vsako četrtletje odpihajte prah, nakopičen v prostoru, s stisnjenim zrakom, da preprečite kratek stik na vezju.
Zaščita cevovoda: Redno preverjajte stanje staranja cevovoda (npr. razpoke, paket bobnov itd.) in pri zamenjavi cevovoda izberite cevovod, ki ustreza nazivnemu tlaku (20 MPa, če je delovni tlak 16 MPa).
4. Okoljski nadzor
Upravljanje temperature: Oprema mora biti shranjena pri temperaturi okolja 5-40 stopinj z vlažnostjo, ki ne presega 75 % RH. Izogibajte se zarjavelim kovinskim komponentam in vpijanju vlage v elektronske komponente.
Vzdrževanje odvajanja toplote: zagotovite pravilno delovanje ventilatorja za odvajanje toplote. Po potrebi je treba dodati pomožna hladilna telesa (npr. pri visokih temperaturah).
Antiseptika: pri uporabi opreme na obalnih območjih enkrat na mesec obrišite izpostavljene kovinske površine z oljem za rjo in razpršite mazivo na osnovi silicija-na ukrivljene površine plesni, da nastane zaščitna folija.
III. Previdnostni ukrepi za vzdrževanje
Varno delovanje: Ne odstranjujte cevnih spojev ali komponent, ko je sistem pod tlakom. Najprej dekompresijo (na primer odpiranje varnostnega ventila), preden nadaljujete.
Ujemanje komponent: Ko zamenjate komponento, uporabite originalni model (na primer, model hidravlične črpalke se mora ujemati z napravo), da se izognete težavam z združljivostjo.
Vodenje evidence: nastavite vzdrževalno datoteko, zabeležite čas menjave olja, evidenco popravil delov, podatke o kalibraciji tlaka, preprosto odkrivanje vzroka težave.
