Prednosti stroja za upogibanje armature:
Ena od velikih prednosti stroja za upogibanje armatur je, da je mogoče robove pločevine pred-ukriviti z majhnim preostalim ravnilom. Ni potrebe po uporabi dodatne opreme, kot je stiskalnica za pred-upogibanje. Ima odlično prilagodljivost procesov in visoko učinkovitost delovanja. V primerjavi s simetričnim tri-strojem za upogibanje je mogoče rob plošče pred-ukriviti neposredno brez pomoči druge opreme, preostali ravni robovi pa so manjši. To ne izboljša le kakovosti dela, ampak tudi naredi postopek preprost in enostaven za upravljanje. V primerjavi z mehanskim prenosom ima stroj za upogibanje jekla s hidravličnim prenosom nižji hrup, večjo učinkovitost delovanja, nižjo porabo energije, kompaktno strukturo in bolj priročno vzdrževanje in uporabo. Telesni del ojačanega upogibnega okvirja je nosilec ostalih delov, ki ga sestavljajo predvsem visoki okvir, nizek okvir in povezovalni okvirji na obeh straneh. Telo okvirja ima zvarjeno strukturo jeklene plošče Q235A, predobdelavo s pilingom pred varjenjem in žarjenje po varjenju za odpravo notranje napetosti, ki ima stroge zahteve glede kakovosti varjenja. Stroj za upogibanje jeklenih palic uporablja okvir celotne-varjene strukture, ki ima odlično trdnost in togost, visoko natančnost ter izpolnjuje zahteve glede trdnosti in togosti valjev za srednje in težke plošče. Usmeritev zgornjega valja je fiksna, z nosilnima telesoma na obeh koncih, en konec je pritrjen na dvignjen okvir, drugi konec pa je tečajno pritrjen na prevrnjeno telo ležaja nizkega okvirja (obrnjena glava). Nagibna stran zgornjega valja je opremljena z nagibno napravo, rep zgornjega valja pa je opremljen z ravnotežnim mehanizmom. Po zavrženju strani vrtilne naprave je ravnotežni zgornji valj v vodoravnem položaju, kar je priročno za predelavo materiala.
Drsni ležaji med življenjsko dobo opreme stroja za upogibanje armaturne palice ne potrebujejo mazanja, kar preprečuje obrabo opreme v nenamazanem stanju. Drsna vodila za spodnja ohišja valjev so obdelana tako v visokih regalih kot v regalih za valje. Valjanje se izvede naenkrat, celoten valj pa je mogoče dokončati v enem valju, vključno s pred-upogibanjem na obeh koncih lista. Določiti je treba le stransko drsno kolesce, položaj stranskega drsnega kolesca se bo samodejno prilagodil. Pozitivno, ni treba prevrniti. Ko je deska pod napetostjo, je deska vedno pritrjena med zgornjim in spodnjim valjem obeh iger, da se zagotovi skladen in idealen položaj. Pomožna oprema, centriranje, pred-upogibanje in valjanje so centralno nadzorovani. Dosežete lahko visoko-hitro in varno pred-upogibanje, ne da bi pri tem poškodovali rob lista. Spodnji podporni material vključuje izravnalnik materiala, ki odpravlja lažne robove, ki nastanejo zaradi postopka valjanja. Podporni material na stroju za upogibanje jeklenih palic se uporablja predvsem za valjanje oljnih valjev-velikega premera, ki se lahko uporablja skupaj z valjanjem plošč namesto opreme za dviganje nad glavo. Ta sklop pomožne opreme lahko znatno izboljša učinkovitost valjanja stroja za upogibanje jeklenih palic za več kot 2-3 krat. Geometrijska zasnova stožca in 4 valji pomagajo pri valjanju stožca. Spodnji zvitek lahko vpnete tako, da nagnete zadnji konec plošče (konec stožca velikega premera), tako da se lahko plošča na tej strani med valjanjem poda pri visoki hitrosti. Ker je "stroj za valjanje stožca" v stiku s kratko stranjo pločevine (konec stožca z majhnim premerom) na pregibni strani stroja za upogibanje armaturne palice in se rahlo vrti glede na velikost oblikovanja, je pomik na tej strani nekoliko počasnejši. med postopkom valjanja. Stranski valji morajo biti pravilno nagnjeni, da je stožec oblikovan v pravilno obliko. V standardni konfiguraciji stroja za upogibanje jeklenih palic položaj spodnje objemke valja in naklon stranskih zvitkov uporabljata elektronski krmilni sistem, ki je veliko višji kot pri konkurentih v isti industriji. Za CNC aplikacije so 4 zvitki najboljše stiskalnice za CNC programiranje. Hitra in avtomatska poravnava plošč: Zanesljiva "začetna točka" služi kot mehanska referenčna točka, zaradi česar je idealna za CNC programiranje.
